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                塑料造粒机的压力控制简介

                时间:2021-09-02 03:38:42来源:本站 作者:admin 点击:

                   塑料造粒机的压力控制简介

                  因为人们逐渐对挤出理论和物料在挤出机中的特性有了较好的了解,因此在机筒内的压力和在模头处的压力对产品的产量和质量有一定的影响也就逐渐清楚了。论述』过并且在这一章中也早已引用过关于这种影响的专门参考书。
                  假设螺杆速度恒定,那么在模头附近或在模头中点产生的背压是挤出量的线性函数,因此通常认为,节流作用愈大,背压就愈大,并且挤出量也就愈低。使用阻流作用小的大喷嘴或敞口模头时,由于在低压下操作产生的热量较少和滞留时间较短※,导致熔体不均匀和制品表面光洁度较差,因此可能需耍将可里得到的较高挤出量降下来。
                  使用阀门来节制喷嘴的料流,虽然挤出量有些降低,但制品的质量得到了改善,对螺杆直径较小的挤出机则更是如此。
                  增加模头中的压力可使螺杆的过渡段沿螺杆轴线进一步向后移动,同时有效地提高了挤出机的混合性能和稳∴定性。多孔板、滤网叠和模头设计全都影响这种压力,但是它们对得到√最佳质量和产量的条件并不能提供充分的控制。要做到这一点,在出料口处装置适当的阀门是非常有效和方便的方法,并且至少有两种方法可以使用:(a)螺杆的轴向移动。(b)调节模头联接套的流道,有时分别指的是动态的和静态的流量调节。
                  许多挤出机装配有机械的或液压的装置使螺杆轴向移动】。螺杆的推进和后退,使螺杆锥体末端与其配合◤座套之间的隙缝得到闭合或开启。另一种方法是锥体座套相对于螺杆末端作前后移动也可达同样目的。采用机械方法可将“阀门式”模头接套
                  调节或一指定大小的流道和相应的压力。这种模头接套阀门的设计必须能对料流提供可控制的节流作用,而同时不产生死区。
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